【动平衡仪的使用方法,现场动平衡仪教程视频】

动平衡仪的使用方法

砂轮动平衡仪的使用步骤如下：准备阶段：贴反光贴纸：在砂轮或其他待平衡的转子上贴上反光贴纸 ，以便动平衡仪能够准确捕捉到转子的旋转信息 。初始测量：启动转子：使砂轮或其他转子开始旋转
。数据记录：利用动平衡仪测量并记录转子的初始振动数据。这些数据是后续计算和校正的基础 。停机加试重：停机：在获得初始数据后
，停止转子旋转。

按照转子旋转方向，以0°为基准 ，按平衡角度找出增加平衡配重的位置
。焊接平衡配重：在找到的位置焊牢平衡配重（注意考虑所用焊条的重量）。启动电机并测量振动值：完成后启动电机，测量振动值 。如振动值理想
，则完成平衡校正；如不理想，则重复上述步骤进行调整
。

轮胎动平衡仪的使用方法主要包括以下几个步骤：安装轮胎 、启动仪器
、输入数据、进行动平衡测试和调整 ，以及最后完成平衡并卸下轮胎。 在使用轮胎动平衡仪之前
，首先需要将轮胎安装到动平衡仪上 。确保轮胎稳固地固定在仪器上，避免因轮胎松动而影响测试结果的准确性
。

启动测试：启动风机并使其达到正常工作转速。此时 ，动平衡主机将开始收集来自测振传感器和转速传感器的数据 。数据分析：动平衡主机将根据收集到的数据进行分析
，确定叶轮的不平衡量和相位
。校正不平衡：根据分析结果，在叶轮上添加或移除适当质量的平衡块 ，以校正不平衡。

轮胎动平衡怎么做

1 、清洁轮胎：把轮胎拆卸下来后
，对轮胎进行彻底清洁，包括轮圈内的泥土和轮胎上的石子等杂物 。如果是旧轮胎 ，需要拆下轮胎上可能存在的旧的平衡块
。安装轮胎：把轮胎装上动平衡机
，并用卡扣固定好，确保在高速旋转时不会松动或脱落。测量数值：测量动平衡机需要的数值 ，如动平衡机到轮胎钢圈的距离、钢圈的宽度
、钢圈的半径等 。

2、清洁轮胎：首先，把轮胎拆卸下来后
，对轮胎进行彻底清洁，包括轮圈内的泥土和轮胎上的石子等杂物。如果是旧轮胎 ，还需要拆下旧的平衡块
。安装轮胎：将清洁后的轮胎装上动平衡机
，并用卡扣固定好，确保在高速旋转时不会松动或脱落。

3 、对轮胎进行彻底清洁 ，确保轮圈内没有泥土
、石子等杂物
，同时清除轮胎上可能存在的旧平衡块 。安装轮胎至动平衡机：将清洁后的轮胎安装到动平衡机上，并使用卡扣固定好 ，确保在高速旋转时不会松动或脱落
。测量与输入数据：测量动平衡机需要的数值
，如动平衡机到轮胎钢圈的距离、钢圈的宽度 、钢圈的半径等。

4
、清洁轮胎：首先，需要将轮胎从车辆上拆卸下来 ，并对轮胎进行彻底的清洁 。这包括清除轮圈内的泥土、轮胎上的石子等杂物
。如果是旧轮胎
，还需要将旧的平衡块拆下来。安装轮胎：将清洁后的轮胎安装到动平衡机上，并用卡扣固定好 。这一步非常关键 ，因为轮胎在高速旋转时需要保持稳定，否则可能会松动甚至脱落
。

5 、安装车轮胎 首先
，将车轮胎安装到动平衡机器上，并通过卡扣牢固固定。 移除旧平衡块 如果车轮上已有旧的平衡块 ，需要将其移除 。 测量与输入 接着
，测量并输入机器到轮胎钢圈的距离以及轮胎的具体尺寸
。 开始动平衡 点击开始按钮，轮胎开始旋转。待轮胎停止后 ，机器会显示偏差数值 。

6
、给轮胎做动平衡的步骤如下：准备阶段 确定需求：当汽车行驶一段时间后
，若出现方向盘抖动现象，可能是轮胎磨损、失去平衡所致 ，此时就需要给轮胎做动平衡。安装轮胎：将待做动平衡的轮胎装到动平衡机器上
，并用卡扣将其固定好，确保轮胎在转动时不会移位
。

动平衡技术师傅分享现场动平衡仪操作步骤

1 、按照转子旋转方向 ，以0°为基准
，按平衡角度找出增加平衡配重的位置。焊接平衡配重：在找到的位置焊牢平衡配重（注意考虑所用焊条的重量） 。启动电机并测量振动值：完成后启动电机，测量振动值
。如振动值理想 ，则完成平衡校正；如不理想，则重复上述步骤进行调整。通过以上步骤
，可以完成现场动平衡仪的操作，实现对旋转工件的不平衡校正 。

2
、将轮胎安装至动平衡试验机
。 使用动平衡仪上的标尺测量并输入数据至控制器。 测量轮胎的轮辋宽度 ，确保准确性 。 在检测器上的第二个控制器中输入轮胎数据
。 输入轮辋直径
，并按下“STRAR ”按钮开始测试。 放下轮胎动平衡机的胎盖，轮胎自动运转进行测试 。

3、接下来 ，将显示器安装在轮辋上
，并对应到之前找到的不平衡点上
。通过测量，可以得知需要添加的配重。随后 ，重复之前的操作步骤
，直到左右两侧的显示器都显示“00
”，这表示轮胎已经成功达到了平衡状态 。最后 ，从平衡旋转轴上取下已经调整好的轮子
，整个操作程序即告结束。

4 、两点法找动平衡 水平两点法 步骤：首先测出风机在工作转速下两轴承的振动振幅，若A侧振动大（振动值为Ao） ，则在转子上某一点（作记号1）加上试加质量M，测得振动值为A1
。接着
，按相同半径将此试加质量M移动180°（作记号2），测得振动值为A2。

5、步骤1：安装动平衡仪 将动平衡仪固定在车轮上 ，选择合适的固定器 。步骤2：测量距离 测量机器与轮胎钢圈之间的距离
，并在机器上输入相应的数值
。步骤3：输入轮胎直径 读取轮胎钢圈半径，输入轮胎直径到控制器中 ，按下START按键。此时
，轮胎会开始旋转，机器会显示轮胎的偏差数值 。

动平衡仪使用技术要求

1
、点击“FUN”按钮 ，至模式选择灯全灭
，点击开始按钮，动平衡仪开始测试
。测试结束 ，动平衡仪显示出需要增加配重块儿的质量
，旋转轮胎至动平衡仪灯全部亮起，此时表示轮胎的12点方向位置（即轮胎顶部位置）为需要增加配重的位置 ，将准备好的贴片粘到该位置（如两个位置需调整，则调完一个位置按同样方式调整另一位置即可）
，重新测试一遍，确认动平衡正常。

2、按照转子旋转方向 ，以0°为基准
，按平衡角度找出增加平衡配重的位置 。焊接平衡配重：在找到的位置焊牢平衡配重（注意考虑所用焊条的重量）
。启动电机并测量振动值：完成后启动电机，测量振动值。如振动值理想 ，则完成平衡校正；如不理想
，则重复上述步骤进行调整 。

3 、首先了解仪器外观以及相关按键 振动测量 首先在主菜单选择振动测量 如果是选择双通道测量可在设置里调节，设置采集信号类型
、分析频带、数据长度等参数
。按下“OK ”键进行数据采集 ，同时振动测量还具有1倍频的振动量与相位
，总值趋势图，启停机测试。

4 、电缆不与电源电缆共用相同的路径； 任何交叉的电缆应垂直重叠； 应使用尽可能短的电缆；事实上浮线充当有源和无源天线 。警告！在测量操作期间始终给予最大的注意 ，在可能的情况下使用合适的保护装置。在不可能时保护操作者免于移动部件
，始终在它们之间留出足够的安全距离
。

现场动平衡仪校正方式介绍

根据经验数据选取平衡配重，将其焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面。再次启动风机 ，用测振仪测量其振幅，如达到要求则工作结束
，否则需要重新找动平衡 。特点：划线法操作简单
、工作时间短，所需转机试运2-3次
。但平衡配重和滞后角的选取需要一定的经验性。综上所述 ，现场动平衡仪的校正方式有多种
，每种方法都有其特点和适用场景 。

动平衡校正：在确认动平衡不良后，使用现场动平衡仪进行动平衡校正
。动平衡仪会自动计算平衡量 ，并告知不平衡的角度。加重与去重的方法 加重方法：确定加重位置：根据动平衡仪显示的不平衡角度
，确定加重的位置 。选择配重块：选择合适的配重块，其重量应满足动平衡仪计算出的平衡量要求
。

多种配重方法：现场动平衡仪支持去试重法、不去试重法 、任意角度法
、等分配重法、添加滑块法 、滑动滑块法等多种配重方法 ，灵活适应不同需求。向导式动平衡功效：软件提供完善的向导式动平衡功能
，操作人员只需按向导进行即可轻松完成动平衡校正 。

风机做动平衡的方法主要有三种：使用平衡机做动平衡
、现场做动平衡校正，以及原始的基于工人经验的加配重方法（但效果不佳且耗时较长 ，因此不推荐）
。以下是前两种主要方法的详细介绍：使用平衡机做动平衡方法描述：需要拆卸风机叶轮
，将拆卸下来的叶轮在平衡机上进行动平衡测试和调整。

按照转子旋转方向，以0°为基准 ，按平衡角度找出增加平衡配重的位置 。焊接平衡配重：在找到的位置焊牢平衡配重（注意考虑所用焊条的重量）。启动电机并测量振动值：完成后启动电机，测量振动值
。如振动值理想
，则完成平衡校正；如不理想，则重复上述步骤进行调整。

现代动平衡普遍采用影响系数法 ，又叫测相平衡法
，其步骤为（以单面平衡为例）：①首先测转频的振幅和相位；②加试重；③测取加试重后的振幅和相位；④计算出应加重量和位置 。如设备做过平衡，影响系数已知 ，则不必再加试重
。

如何做风机叶轮的动平衡

常规动平衡方法 准备设备：首先
，需要准备测振传感器、转速传感器和动平衡主机。这些设备是进行动平衡测试的基础 。安装传感器：将测振传感器和转速传感器分别安装在风机叶轮上或附近的适当位置
。测振传感器用于检测叶轮的振动情况，而转速传感器则用于提供基准相位信息 ，以便判断振动的相位。启动测试：启动风机并使其达到正常工作转速 。

常规动平衡方法 准备设备：需要测振传感器 、转速传感器和动平衡主机
。这些设备是进行动平衡测试的基础。安装传感器：将转速传感器安装在风机叶轮上
，作为基准相位，用于判断振动的相位 。同时 ，将测振传感器安装在合适的位置
，以测量叶轮的振动情况
。

增重法：在大多数情况下，优先选择增重的方式来进行动平衡。根据测量得到的不平衡量值和相位角度 ，在叶轮上相应的位置安装螺栓、螺母
、垫圈等平衡块，或者将金属片焊接到叶轮上（针对钢制离心叶轮） 。减重法：如果叶轮上已有不必要的重量或结构
，也可以考虑通过去除部分重量来达到动平衡的目的。

常规方法：将测振传感器和转速传感器正确安装在风机叶轮上或附近的适当位置，确保能够准确测量振动和转速
。简化方法：如果使用的是士翌动平衡仪 ，则无需安装转速传感器
，只需确保平衡块正确安装即可。测量振动和转速：常规方法：启动风机，使用转速传感器作为基准相位 ，判断振动的相位
，并通过测振传感器测量振动值 。

做风机叶轮的动平衡，可以按照以下步骤进行：常规动平衡方法 准备设备：需要测振传感器、转速传感器和动平衡主机
。这些设备是进行动平衡测试的基础。安装传感器：将转速传感器安装在风机叶轮上 ，作为基准相位
，用于判断振动的相位 。同时，将测振传感器也安装到合适的位置 ，用于测量振动幅值
。

做风机叶轮的动平衡
，可以按照以下步骤进行：常规动平衡方法：准备设备：需要准备测振传感器 、转速传感器和动平衡主机。安装传感器：将转速传感器安装在合适的位置，作为基准相位 ，用于判断振动的相位 。同时，安装测振传感器以测量振动情况
。数据采集与分析：启动风机
，通过动平衡主机采集转速和振动数据。